wegens zijn uitstekende corrosie ziet de weerstand, met hoge weerstand en aantrekkelijke verschijning, roestvrij staal een brede waaier van gebruik over zowel industriële als van de consument markten.
Maar hoe het roestvrije staal van een stapel van schroot of geraffineerde ertsen naar zijn definitieve vorm en toepassing gaat?
Het meeste roestvrije staal begint het leven weg op een gelijkaardige manier vóór rubriek aan verwerking. Dit met de nauwkeurige samenstelling van het staal legering-bepaalt verwerking- zijn vele kenmerken.
Zo te begrijpen om hoe het roestvrije staal wordt geproduceerd, moeten wij eerst in zijn samenstelling duiken.
WAT IS ROESTVRIJ STAAL?
Het roestvrije staal is een ijzer en chromiumlegering.
Terwijl roestvrij moet chromium bevatten minstens 10,5%, zullen de nauwkeurige componenten en de verhoudingen gebaseerd op de gevraagde rang en de bestemming van het staal variëren.
Andere gemeenschappelijke additieven omvatten:
· Nikkel
· Koolstof
· Mangaan
· Molybdeen
· Stikstof
· Zwavel
· Koper
· Silicium
De nauwkeurige samenstelling van een legering wordt strikt gemeten en beoordeeld door het legeren stelt het proces om het staal te verzekeren de vereiste kwaliteiten tentoon.
De gemeenschappelijke redenen om andere metalen en gassen aan een roestvrij staallegering toe te voegen omvatten:
· Verhoogde corrosieweerstand
· Weerstand op hoge temperatuur
· Lage temperatuurweerstand
· Betere sterkte
· Betere lasbaarheid
· Betere formability
· Controlerend magnetisme
Wat in uw roestvrij staal is is niet de enige factor in het bepalen van zijn unieke kenmerken nochtans…
Hoe het zal veranderen verder de eigenschappen van het staal heeft gemaakt.
HOE HET ROESTVRIJE STAAL WORDT GEMAAKT
Het nauwkeurige proces voor een rang van roestvrij staal zal in de recentere stadia verschillen. Hoe een rang van staal gestalte wordt gegeven, gewerkt en gebeëindigde spelen een belangrijke rol in het bepalen van hoe het eruit ziet en presteert.
Alvorens u een onmiddellijk leverbaar staalproduct kunt creëren, moet u de gesmolten legering eerst creëren.
Wegens gemeenschappelijke beginnende stappen van dit de meeste staalkwaliteitenaandeel.
Stap 1: Het smelten
De productie van roestvrij staal begint met smeltende schroten en additieven in een elektrische boogoven (EAF). Gebruikend high-power elektroden, verwarmt EAF de metalen in de loop van vele uren om tot een gesmolten, vloeibaar mengsel te leiden.
Aangezien het roestvrije staal rekupereerbare 100% is, bevatten vele roestvrije orden zo veel zoals 60% gerecycleerd staal. Dit helpt niet alleen kosten controleren maar vermindert milieu-effect.
De nauwkeurige temperaturen zullen gebaseerd op de gecreeerde rang van staal variëren.
Stap 2: Het verwijderen van Koolstofinhoud
De koolstof helpt om de hardheid en de sterkte van ijzer te verhogen. Nochtans, kan teveel koolstof tot probleem-zulke als carbideprecipitatie tijdens lassen leiden.
Vóór het gieten van gesmolten roestvrij staal, zijn de kaliberbepaling en de vermindering van koolstofinhoud op het juiste niveau essentieel.
Er is de inhoud van de de controlekoolstof van twee manierengieterijen.
De eerste is door Decarburization van de Argonzuurstof (AOD). Het inspuiten van een argongasmengsel in het gesmolten staal vermindert koolstofinhoud met minimaal verlies van andere essentiële elementen.
De andere gebruikte methode is Vacuümzuurstofdecarburization (VOD). In deze methode, wordt het gesmolten staal overgebracht naar een andere kamer waar de zuurstof in het staal wordt ingespoten terwijl de hitte wordt toegepast. Een vacuüm verwijdert dan geluchte gassen uit de kamer, verdere verminderende koolstofinhoud.
Beide methodes bieden nauwkeurige controle van koolstofinhoud aan om een juist mengsel en nauwkeurige kenmerken in het definitieve roestvrij staalproduct te verzekeren.
Stap 3: Het stemmen
Na het verminderen van koolstof, het definitieve komen in evenwicht brengen en een homogenisatie van temperatuur en chemie voor. Dit zorgt ervoor dat het metaal aan eisen ten aanzien van zijn voorgenomen rang voldoet en dat de samenstelling van het staal door de partij verenigbaar is.
De steekproeven worden getest en geanalyseerd. De aanpassingen worden dan gemaakt tot het mengsel aan de vereiste norm voldoet.
STEP 4: HET VORMEN ZICH OF HET GIETEN
Met het gesmolten gecreeerde staal, moet de gieterij tot de primitieve die vorm nu leiden wordt gebruikt om het staal te koelen en te werken. De nauwkeurige vorm en de afmetingen zullen afhangen van het eindproduct.
De gemeenschappelijke vormen omvatten:
· Bloei
· Staven
· Plakken
· Staven
· Buizen
De vormen zijn dan duidelijk met een herkenningsteken om de partij door de diverse te volgen processen te volgen.
Van hier stappen zal afhankelijk van de voorgenomen rang en het eindproduct verschillen of functioneren. De plakken worden platen, stroken en bladen. De bloei en de staven worden bars en draden.
Afhankelijk van de bevolen rang of het formaat, zou een staal door sommige van deze stappen veelvoudige tijden kunnen gaan om de gewenste verschijning of de kenmerken tot stand te brengen.
De volgende stappen zijn het gemeenschappelijkst.
Hete Rolling
Uitgevoerd bij temperaturen hoger dan de herkristallisatietemperatuur van het staal, helpt deze stap om de ruwe fysieke afmetingen van het staal te plaatsen. De nauwkeurige temperatuurcontrole door het proces houdt het staal zacht genoeg om te werken zonder de structuur te veranderen.
Het proces gebruikt herhaalde passen om de afmetingen van het staal langzaam aan te passen. In de meeste gevallen, zal dit na verloop van tijd het rollen door veelvoudige molens impliceren om de gewenste dikte te bereiken.
Koude Rolling
Gebruikte vaak wanneer de precisie wordt vereist, het koude komt rollen onder de herkristallisatietemperatuur voor van het staal. De veelvoudige gesteunde rollen worden gebruikt om het staal te vormen. Dit proces leidt tot een aantrekkelijkere, eenvormige afwerking.
Nochtans, kan het de structuur van het staal ook misvormen en vereist vaak thermische behandeling om het staal aan zijn originele microstructuur opnieuw te kristalliseren.
Het ontharden
Na het rollen, ondergaat het meeste staal een onthardend proces. Dit impliceert gecontroleerde verwarmende en koelcycli. Deze cycli helpen om staal zacht te worden en interne spanning te verlichten.
De nauwkeurige temperaturen en de tijden in kwestie zullen afhangen van de rang van staal, met zowel het verwarmen als het koelen tarieven die het eindproduct beïnvloeden.
Het ontkalken of het Inleggen
Aangezien het staal door de diverse stappen wordt gewerkt, accumuleert het vaak schaal op de oppervlakte.
Deze accumulatie is niet eenvoudig onaantrekkelijk. Het kan de vlek-weerstand, de duurzaamheid en de lasbaarheid van het staal ook beïnvloeden. Verwijderen van deze schaal is essentieel aan het creëren van de oxydebarrière die roestvrij het is kenmerkende corrosie en vlekweerstand geeft.
Het ontkalken of het inleggen verwijdert deze schaal gebruikend of zure die baden (als het zure inleggen worden bekend) of door het gecontroleerde verwarmen en het koelen in een zuurstof vrij milieu.
Afhankelijk van het eindproduct, zou het metaal naar het rollen of het uitdrijven voor verdere verwerking kunnen terugkeren. Dit wordt gevolgd door herhaalde onthardende fasen tot het bereiken van de gewenste eigenschappen.
Het snijden
Zodra het staal en klaar wordt gewerkt, wordt de partij gesneden om ordevereisten te passen.
De gemeenschappelijkste methodes zijn mechanische methodes, zoals knipsel met guillotinemessen, cirkelmessen, hoge snelheidsbladen of ponsen met matrijzen.
Nochtans, voor complexe vormen, kan het vlamknipsel of het knipsel van de plasmastraal ook worden gebruikt.
De beste optie zal afhangen van zowel de gevraagde rang van staal als de gewenste vorm van het geleverde product.
Het eindigen
Het roestvrije staal is beschikbaar in een verscheidenheid van afwerking bij steen aan spiegel. Het eindigen is één van de laatste stappen betrokken bij het productieproces. De gemeenschappelijke technieken omvatten zuur of zand ets, zand het vernietigen, riem het malen, riempolijsten en riem het oppoetsen.
Op dit punt, wordt het staal verzameld in zijn definitieve vorm en readied voor het verschepen aan de klant. De broodjes en de rollen zijn gemeenschappelijke manieren zowel om grote hoeveelheden van roestvrij voor gebruik in andere productieprocessen op te slaan en te verschepen. Nochtans, zal de definitieve vorm afhangen van het vereiste type van staal en andere factoren specifiek voor de orde.
DEFINITIEVE GEDACHTEN
Het begrip van de juiste roestvrij staalrangen en de types voor specifieke gebruik en milieu's is een essentieel onderdeel van het verzekeren van langdurige resultaten en het optimaliseren van kosten. Of u iets sterk en corrosiebestendig voor mariene milieu's of iets zoekt die en gemakkelijk om voor restaurantgebruik schoon te maken overweldigen, is er een beschikbare roestvrij staallegering om uw behoeften aan te passen.